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Besuch bei der Firma Hermle AG mit der Technikerklasse

Autor/in: Herr Alf

Am 21.11.2025 besuchten wir mit der Technikerklasse FTMZT2 die Firma Hermle AG in Zimmern o.R. Wir wurden dort sehr freundlich vom Leiter des Werkes Zimmern empfangen. Es waren neben 16 angehenden Technikern der betreuende Lehrer Herr Alf bei der Betriebsführung anwesend.

Die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG ist ein deutscher, börsennotierter Maschinenbaukonzern mit Sitz in Gosheim in Baden-Württemberg, der 1938 gegründet wurde. Das Unternehmen zählt zu den weltweit führenden Herstellern von hochpräzisen CNC-Fräsmaschinen und 3- bis 5-Achs-Bearbeitungszentren und richtet sich vor allem an anspruchsvolle Industriebranchen wie Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Optik sowie allgemeinen Maschinenbau. Ergänzend zu den Maschinen bietet Hermle umfassende Automationslösungen, Service-, Schulungs- und Applikationsleistungen an.

 Die Führung durch die Mineralgussfertigung begann chronologisch entsprechend dem tatsächlichen Fertigungsablauf mit der Vorbereitung der Formen. Dabei werden die Metallformen gereinigt, montiert und mit Trennmitteln beschichtet. Anschließend konnte besichtigt werden, wie Gesteinskörnungen unterschiedlicher Körnung sowie das Bindemittel exakt dosiert, in einer Mischanlage homogen vermengt und danach in die vorbereiteten Formen eingebracht werden. Durch Vibration beziehungsweise Rütteln wird das Material verdichtet, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine gleichmäßige Struktur zu erzielen.

 Im nächsten Schritt erfolgt die Aushärtung, meist bei Raumtemperatur, bei der der Werkstoff seine hohe Festigkeit und seine dämpfenden Eigenschaften entwickelt; auch die hierfür vorgesehenen Räumlichkeiten konnten besichtigt werden. Nach dem Entformen konnten die Gruppen nachvollziehen, wie die Bauteile nachbearbeitet werden, unter anderem durch Schleifen. Ebenso wurde das Einlegen von Stahlteilen, die als zu bearbeitende Führungsauflagen dienen, erläutert und betrachtet.

 Es wurde sehr deutlich herausgestellt, wie wichtig dieser Bereich für die Hermle AG geworden ist. Hermle ist damit unabhängig von Zulieferern in Bezug auf eines der wichtigsten Bauteile einer Werkzeugmaschine – das Maschinenbett. Inzwischen werden in Zimmern alle Modelle mit Ausnahme der größten Maschine, der C 62, abgegossen.

 Zum Abschluss muss noch deutlich erwähnt werden, dass dieser ortsansässige Produktionsbereich der Firma Hermle eine Schlüsselrolle in Bezug auf Flexibilität, Schnelligkeit und Reaktionszeiten einnimmt. Es ist von großer Bedeutung, dass unabhängig und sofort reagiert werden kann, um eine Ausfallzeit in der Endmontage zu vermeiden oder gering zu halten.

 Wir möchten uns an dieser Stelle nochmals bei der Firma Hermle AG für die sehr informative Führung verbunden mit der Einladung bedanken.